Vanuit het oogpunt van duurzaam ondernemen is het hele productieproces van Nedstaal ingericht op recycling. De grondstof van alle staal is schroot. Door hier vervolgens de juiste legeringen aan toe te voegen én een flinke dosis vakkennis, weet Nedstaal staal te maken van topkwaliteit.
Hoe verloopt het staalproductieproces? Per charge wordt circa 35 ton schroot ingezet en in een electro-oven tot vloeibaar staal gesmolten. In een pannenoven worden vervolgens legeringen toegevoegd, waarbij een doseersysteem ervoor zorgt dat de chemische samenstelling binnen de gewenste marges blijft. Zonodig vindt er nog een argonspoeling plaats om het staal zo zuiver mogelijk te maken. Het resultaat is staal met een zuiverheid die tot de hoogste standaards behoort.
Ook kan er staal geproduceerd worden met zeer lage zuurstof-, stikstof- en waterstofgehaltes, geschikt voor toepassingen waar uiterst hoogwaardige kwaliteit vereist is. Dit gebeurt met behulp van een vacuüminstallatie. Vervolgens wordt het staal in het gewenste blokformaat gegoten. Door het openen van de bodemschuif in de gietpan wordt het vloeibare staal stijgend in de kokillen gegoten. Hierdoor is optimale beheersing van de segregatie en staalzuiverheid mogelijk.
De geproduceerde blokken worden vervolgens in warme toestand naar de blokwalserij getransporteerd. Na een temperatuuregalisatie in de putovens worden de blokken tot de gewenste afmetingen verwalst. Dit walsen vindt plaats op de blokwals, een installatie met twee geprofileerde rollen met een doorsnede van 1 meter. Met een warmschaar worden de staven gedeeld. De staven (blooms) worden -indien dat vereist is- geconditioneerd afgekoeld en vervolgens getest door middel van ultrasoononderzoek en oppervlakte inspectie. Waar nodig vindt dan nog adjustage plaats op de blooms.
Voor een schematisch overzicht van het productieproces, klik hier.
