Processus de production

En vue d’assurer une entreprise durable, l’ensemble du processus de production de Nedstaal est axé sur le recyclage. La matière première de tout l’acier est la ferraille. En y ajoutant ensuite les alliages appropriés et une solide dose de connaissances professionnelles, Nedstaal réussit à fabriquer de l’acier de toute première qualité.

Comment se déroule le processus de production d’acier ? Par charge, environ 35 tonnes de ferrailles sont utilisés et fondues en acier liquide dans deux fours électriques. Dans un four à tuiles, les alliages sont ensuite ajoutés, un système de dosage veillant alors à ce que la composition chimique reste dans les marges souhaitées. Si nécessaire, un rinçage à l’argon est réalisé pour purifier l’acier autant que possible. Il en résulte un acier d’une pureté répondant aux normes les plus élevées.

Il est également possible de fabriquer de l’acier à très faibles teneurs en oxygène, en azote et en hydrogène, convenant pour des applications nécessitant une qualité des plus élevées. Une installation à vide est utilisée à cette fin. Ensuite, l’acier est coulé dans le format de lingot souhaité. Par l’ouverture d’une trappe de plancher dans la poche de coulée, l’acier fluide est versé vers le haut dans les coquilles. Ceci permet une maîtrise optimale de la ségrégation et de la pureté de l’acier.

Les lingots produits sont ensuite transportés chauds vers le laminoir de blooming. Après une égalisation de température dans les fours-puits, les lingots sont laminés dans les dimensions souhaitées. Ce laminage a lieu dans le laminoir de blooming, une installation à deux rouleaux profilés d’un diamètre de 1 mètre. Avec des cisailles à chaud, les barres sont divisées. Les barres (blooms) sont, si exigé, refroidies par conditionnement et ensuite testées au moyen d’une analyse à ultrasons et d’une inspection de la surface. Si nécessaire, un ajustage des blooms est encore réalisé.

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